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  • 振华钣金:冲压件加工企业如何增加利润
  • 本站编辑:发布日期:2014-04-11 11:37 浏览次数:
  冲压是一种生产效率极高的压力加工手段,特别适合于在大规模的生产加工中采用。正是基于这个原因,材料的利用率这一指标便显得尤为重要。在冲压生产中,由于零件形状以及工艺上的需要而产生的废料或冲裁余料,直接影响了冲压工艺的经济性和零部件成本的增加。
  现在杭州冲压件加工市场竞争比较激烈,企业如何增加自己的利润,扩大企业经济效益需要调整生产的同时也要控制成本支出,保证企业效益最大化。在杭州冲压件加工的这个行业里,企业如何获得良好的经济效益呢?杭州振华钣金有限公司根据日常生产管理经验,与大家分享下。
  冲压件成本包括变动成本和固定成本;固定成本是指生产冲压件所需的设备和模具费用;变动成本则为直接材料费和直接劳务费等费用支出。下面就分享如何降低冲压件成本的那些措施:
  1、冲压件结构设计合理
  在冲压件的设计过程中,设计人员往往只是根据冲压件使用情况来确定冲压件的形状和尺寸,忽略冲压件形状对冲压工艺的影响,致使冲压工序增加而加大冲压件的成本,甚至使冲压工艺过程无法完成。如果设计人员能够根据冲压工艺对冲压零件结构进行适当修改,就可能使冲压工艺很容易进行,并减少模具数量,或使模具结构大大简化,从而降低冲压件的成本。
  2、降低冲压件材料费用
  在冲压件生产中,通常材料费用约占制造成本的60%左右,所以节约材料,充分利用材料意义十分重要。少数废料再利用冲裁较常规冲裁技术存在许多优势,有助于节约降耗,降低生产成本,提高生产效率。
  3、减少模具的费用
  简化模具结构、减少模具元件来降低模具费用,或采用可回收、再利用的低熔点合金、聚氨脂橡胶材料制造模具。
  在冲压件加工工艺过程中不同的模具结构,不同的模具材料与制模方法和不同制作过程使得工件的成本不一样。对每一种有一定要求的冲压件可有不同的加工方案,作为生产厂,为获得良好的技术经济效益应针对具体冲压件的实际情况如设备、人工素质、管理水平等诸多因素确定适合本厂的切实可行的加工方案。
  杭州钣金有限公司是专业的钣金加工、冲压件加工、焊接加工企业,如果有这方面的需求,电话联系我们:0571-82270010
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